Eğitimin hedefi
Verimlilik günümüz işletmecilerinin en öncelikli gündem maddesi. Verimli olabilmek ya da “daha çoğu daha az ile yapabilmek” için öncelikle süreçlerimizi iyi tanımamız, müşteri açısından değer ve kayıpların neler olduğunu iyi anlamamız ve bunun yanında bizi daha verimli hale getirecek olan sistemleri bilmemiz ve uygulamamız gereklidir.
Bu eğitim sonunda, katılımcılar Toyota gibi “World Class Manufacturer” dediğimiz operasyonel mükemelliği elde etmiş işletmelerin ne gibi sistemler kullandıklarını ve nasıl problem çözdüklerini öğreneceklerdir.
Eğitim uygulamalar ve örneklerle desteklenecek şekilde tasarlanmış olup, teori ve pratik bir arada aktarılacaktır.
. Kimler katılmalı
¨ Değişim sürecine girmiş ya da girmek isteyen işletmelerin orta ve üst düzey yöneticileri,
¨ Üretim, kalite, bakım, planlama, mühendislik, tedarik zinciri, arge, insan kaynakları bölümlerinde çalışan mühendisler, şefler ve diğer elemanlar,
¨ Sürekli iyileştirme (KAIZEN) ve Toyota Üretim Sistemleri hakkında bilgi sahibi olmak isteyen üniversite mezunları, diğer sektör çalışanları.
Eğitim süresi
2 Gün
Eğitim konu başlıkları ve içerikleri
1– Değer zinciri ve bileşenleri
- Yalın dönüşüm ve operasyonel mükemmellik nedir ?
- Yalın 14 felsefe
- Değişim yönetimi ve mükemmellik yolculuğunda sorumluluklar & roller
- Müşteri Değer Zinciri ve Bileşenleri (Value, Muda, Cycle Time, Process time, Takt time, RM, WIP, FG)
- Değer Akış Haritalarının oluşturulması (Value Stream Mapping)
2- Tam zamanında üretim(JIT)
- Çalışma Alanının Organizasyonu (Standart ve standart operasyon, 5S ve süreçlere implementasyonu, Görsel yönetim, görsel fabrika )
- Yalın Araçlar : Akışın sağlanması, tek parça akışı, çekme sistemi implementasyonu ( E2E, Süpermarket / kanban sistemleri / waterspider, pacemaker)
- Heijunka konsepti (Sequencing / level loading).
- Operasyonda roler ve sorumluluklar, VSM bazlı organizasyon. Alan iletişim, fabrika iletişim, kalite iletişim panoları
- Yalın fabrika yerleşimi (Layout, U shape, ayakta çalışma, GEMBA ofis düzenlemesi)
3- Kaizen ve Problem çözme teknikleri
- Kaizen ve problem Çözme Teknikleri, Kaizen uygulama sistematiği (3M,3GEN, 3W , 5W, RCA, PDCA, PPS kavramları) ve uygulamaları
- 12 Kaizen felsefesi
- Kalite güvence ağı , duruş kültürü, poka yoke hata önleme sistemleri
- 7 kalite aracı ve proses yeterlilik analizleri (Cp, Cpk)
4- Toplam verimli bakım (TPM)
- Toplam verimli bakım sistemi
- 6 büyük kayıp ve etkileri
- OEE konepti ve ölçüm yöntemleri
- Hızlı ürün dönüşü (SMED)
- Sahadan otomatik veri toplama sistemleri
- TPM implementasyon süreci
5- Yalın operasyon yönetimi
- Değer zinciri bazlı organizasyon
- Finansal ve operasyonel hedefler (KPIs)
- P&L yapısı, bütçeleme ve maliyet analizleri
- Asakai, VSM, Kalite iletişim toplantıları
- Üretim ve operasyon standart raporlama ve toplantıları
- Yalın olgunluk seviyesi analizleri ve Kaizen Game Plan konsepti
- Hedefler ile yönetim, performans yönetim sistemi
- Eğitim akademisi, öneri sistemi
- Oobeya proje yönetimi, Cat-walk ve bölüm bilgi panoları
- Depo düzenlemesi, kurulumu ve yönetimi (FIFO, RSS, SM)
- Değişim yönetimi ve yaygınlaştırma
- Organizasyon, görev tanımları
- Tedarik zinciri süreci ve KPI tanımları
- Tedarikçi seçme, değerlendirme ve geliştirme süreci
Eğitmen: Lütfi Apilioğlu
